NSK滾珠絲杠的新技術(shù)提高銑削零件表面質(zhì)量簡介
2023-03-09 10:58:13
使用“螺母冷卻”技術(shù)，NSK制定了帶有機(jī)械驅(qū)動部件的機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)，這不僅通過其自身的一系列測試得到了證實(shí)，而且通過與著名機(jī)床制造商CHIRON集團(tuán)聯(lián)合進(jìn)行的測試也得到了證實(shí)，這些滾珠絲杠有助于CHIRON集團(tuán)銑削新CNC加工中心的生產(chǎn)，最終的產(chǎn)品具有良好的表面質(zhì)量。
機(jī)床制造使用滾珠絲杠將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為線性運(yùn)動，通常對定位精度以及行程速度和加速度提出非常高的要求。
由于軸向力、加速度和轉(zhuǎn)速，滾珠絲杠上會產(chǎn)生摩擦熱，由于材料的熱膨脹，摩擦熱會導(dǎo)致滾珠絲杠的長度增長，從而導(dǎo)致非常小但通常決定性的定位誤差，這反過來導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。
因此，許多機(jī)床都配備有記錄刀具實(shí)際位置的長度刻度，空心軸滾珠絲杠可用于更高的定位精度，冷卻液通過軸以消散系統(tǒng)中的熱量，然而，該工藝相當(dāng)昂貴，因?yàn)樾D(zhuǎn)主軸除了空心孔外還需要旋轉(zhuǎn)接頭。
一種新的方法是給螺母降溫，即“螺母冷卻”技術(shù)，這種技術(shù)有很多優(yōu)點(diǎn)，其不需要昂貴的空心鉆和旋轉(zhuǎn)襯套，冷卻直接在熱源處進(jìn)行，這種冷卻原理具有決定性的新效果，即滾珠絲杠中產(chǎn)生的熱量不再直接傳遞到機(jī)器，因此，滾珠絲杠與機(jī)器熱分離，這一點(diǎn)很重要，因?yàn)槿魏螣崃慷紩绊憴C(jī)器的尺寸穩(wěn)定性，實(shí)踐證明，螺母的冷卻可提高機(jī)械加工部件的表面質(zhì)量。
NSK工程師重新設(shè)計了螺母樣式，使冷卻引起的滾珠絲杠變化不會對其性能產(chǎn)生不利影響，NSK技術(shù)中心的持續(xù)測試證實(shí)了這一點(diǎn)。
與CHIRON集團(tuán)的長期合作現(xiàn)已在實(shí)踐中證實(shí)了這些成果，NSK滾珠絲杠和冷卻螺母的使用意味著CHIRON 16和22系列的加工中心具有特別高的精度，這不僅適用于簡單的定位，還適用于加工精度和實(shí)現(xiàn)的表面質(zhì)量。
在CHIRON專用機(jī)器平臺的兩個系列中，NSK滾珠絲杠還配備了高效的X1密封，防止螺母污染，并在螺母中保留更長時間的潤滑劑。
NSK將繼續(xù)與CHIRON集團(tuán)合作，追求和優(yōu)化滾珠絲杠的定向冷卻技術(shù)，這種合作使開發(fā)人員能夠更深入地了解滾珠絲杠，并對受滾珠絲杠影響的機(jī)器性能獲得新的見解。