軸承在食品加工廠中持續暴露于液體和各種類型的顆粒碎屑中，因此應始終使用密封或帶防塵蓋的軸承，密封件是防止異物進入并將潤滑劑保留在軸承中的最佳選擇。

最常見的軸承密封材料是丁腈橡膠，也稱為NBR，這種類型的密封件由粘合在鋼嵌件上的橡膠型材組成，最高工作溫度為120°C，密封件通常固定在軸承外圈的凹槽中，并與內圈接觸，在污染環境中比金屬防塵蓋提供了更好的保護。然而，這種密封接觸導致旋轉扭矩增加并降低軸承的最大轉速，盡管如此，這種限制通常被認為是為了提高軸承壽命而進行的設計權衡。

密封件的構造可以極大地提高其在極端環境中發揮作用的能力，密封橡膠的外表面可以覆蓋在金屬中，例如不銹鋼或鍍鋅鋼，這個金屬護罩保護橡膠材料不受磨損，在安裝單元中的插入式軸承上，這些護罩通常被稱為拋油環。

密封件與軸承內圈接觸的部分稱為密封唇，密封唇可以設計為單唇、雙唇或三唇配置，密封唇在接觸內環的地方向外張開，提供非常有效的保護，防止潮濕或顆粒污染物進入，與單唇設計相比，三唇密封提供了最大的保護，但也大大增加了旋轉扭矩。